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1、焊縫應是牢固、均勻的，不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。

2、壓鉚件 壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母（柱）、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進出，順暢無卡滯現(xiàn)象），壓鉚件應與板面相平，不允許凸起或凹進（手感觸摸應平滑），壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區(qū)無有變形、豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應均勻一致，頂部不應有毛刺。

3、焊縫的長度和高度，不能超過鈑金加工件的允許的規(guī)定要求。

4、焊點長度為8—12毫米，兩個焊點之間的距離應為50毫米。

5、在圖紙上，如果對焊點有特殊要求的話，那么應按照圖紙上的來執(zhí)行。

6、焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應去除焊后應力，防止工件變形。

沖壓件報價內(nèi)容沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴涂、表面鍍鋅等）

沖壓件分項報價：（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H(mm) × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。（2）沖壓模具費：根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來查模架的標準。（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸。（4）夾具費。（5）機加工費用。（6）鈑金加工表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲?。粐娡?；表面鍍鋅。（7）毛利：控制在20-30%之間。

在根據(jù)有針對性的符合了對金屬材料機械設備解決的全過程中，能有經(jīng)過多元化的特點中，而突顯了對零件開展生產(chǎn)加工定形的可靠性，及其鈑金加工生產(chǎn)廠家是從實際操作技術(shù)性里能調(diào)整了溫度的越差而能融入于生產(chǎn)加工特性更為有踏實度，還可提升了金屬材料零件在總體生產(chǎn)加工階段能具備有更為規(guī)則性的變化均勻與獲得改進的實際效果。

對于精密板金加工熱處理物質(zhì)類型、制冷特性、淬強制等與變形相關(guān)。制冷特性的轉(zhuǎn)變可根據(jù)改變物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應用防腐劑、拌和等開展調(diào)整。